7 factores a considerar en el proceso de moldeo por inyección 三

Los termoplásticos se pueden dividir en dos categorías: plásticos cristalinos y plásticos no cristalinos (también conocidos como amorfos) según su falta de cristalización durante la condensación.

El llamado fenómeno de cristalización es que cuando el plástico pasa del estado fundido al de condensación, las moléculas se mueven de forma independiente y se encuentran en un estado completamente desordenado, y luego las moléculas dejan de moverse libremente, de acuerdo con una posición ligeramente fija, y tienen un Tendencia a convertir la disposición molecular en un modelo regular.

El estándar de apariencia para distinguir estos dos tipos de plásticos depende de la transparencia de las piezas de plástico de paredes gruesas. Generalmente, los materiales cristalinos son opacos o translúcidos (como POM, etc.) y los materiales amorfos son transparentes (como PMMA, etc.). ).

Pero hay excepciones, como el poli (4) metilpenteno que es un plástico cristalino pero tiene una alta transparencia, y el ABS es un material amorfo pero no es transparente.

Al diseñar moldes y seleccionar máquinas de moldeo por inyección, debe prestar atención a los siguientes requisitos y precauciones para los plásticos cristalinos:

①Se necesita mucho calor para elevar la temperatura del material a la temperatura de moldeo, por lo que se deben utilizar equipos con una gran capacidad de plastificación.

②El calor liberado durante el enfriamiento y la fusión es grande, por lo que debe enfriarse por completo.

③ La diferencia de gravedad específica entre el estado fundido y el estado sólido es grande, la contracción de moldeo es grande y es probable que se produzcan cavidades y poros de contracción.

④ Enfriamiento rápido, baja cristalinidad, pequeña contracción y alta transparencia. La cristalinidad está relacionada con el espesor de la pared de la pieza de plástico, y el espesor de la pared es de enfriamiento lento, alta cristalinidad, gran contracción y buenas propiedades físicas. Por lo tanto, la temperatura del molde debe controlarse para materiales cristalinos según se requiera.

⑤ Anisotropía significativa y gran tensión interna. Las moléculas no cristalizadas tienden a seguir cristalizando después del desmoldeo y se encuentran en un estado de desequilibrio energético, propensas a la deformación y alabeo.

⑥El rango de temperatura de cristalización es estrecho y es fácil inyectar el material sin derretir en el molde o bloquear el puerto de alimentación