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7 factores a considerar en el proceso de moldeo por inyección 五

Vistas:1     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2021-10-06      Origen:Sitio

1. Varios plásticos tienen diferentes propiedades térmicas, como calor específico, conductividad térmica y temperatura de desviación del calor. La plastificación con alto calor específico requiere mucho calor, por lo que se debe seleccionar una máquina de moldeo por inyección con gran capacidad de plastificación. Los plásticos con alta temperatura de deformación térmica pueden tener un tiempo de enfriamiento corto y un desmoldeo temprano, pero se debe evitar la deformación por enfriamiento después del desmoldeo.


La velocidad de enfriamiento de los plásticos con baja conductividad térmica es lenta (como los polímeros de iones, etc., la velocidad de enfriamiento es extremadamente lenta), por lo que debe enfriarse por completo y debe fortalecerse el efecto de enfriamiento del molde. Los moldes de canal caliente son adecuados para plásticos con bajo calor específico y alta conductividad térmica. Los plásticos con alto calor específico, baja conductividad térmica, baja temperatura de distorsión térmica y velocidad de enfriamiento lenta no son propicios para el moldeo a alta velocidad, por lo que es necesario elegir una máquina de moldeo por inyección adecuada y fortalecer el enfriamiento del molde.


2. Se requieren varios plásticos para mantener una velocidad de enfriamiento adecuada según sus tipos, características y formas de piezas de plástico. Por lo tanto, el molde debe estar equipado con un sistema de calefacción y refrigeración de acuerdo con los requisitos de moldeo para mantener una determinada temperatura del molde. Cuando la temperatura del material aumenta la temperatura del molde, debe enfriarse para evitar la deformación de la pieza de plástico después del desmoldeo, acortar el ciclo de moldeo y reducir la cristalinidad.


Cuando el calor residual del plástico no es suficiente para mantener el molde a cierta temperatura, el molde debe estar equipado con un sistema de calefacción para mantener el molde a cierta temperatura para controlar la velocidad de enfriamiento, garantizar la fluidez, mejorar las condiciones de llenado o controlar el plástico. las piezas se enfríen lentamente Evite el enfriamiento desigual dentro y fuera de las piezas de plástico de paredes gruesas y mejore la cristalinidad.


Para aquellos con buena fluidez, área de moldeo grande y temperatura del material irregular, a veces es necesario usar calefacción o refrigeración alternativamente o calefacción y refrigeración local de acuerdo con las condiciones de moldeo de las piezas de plástico. Por esta razón, el molde debe estar equipado con un sistema de refrigeración o calefacción correspondiente.


higroscopicidad

Debido a que hay varios aditivos en los plásticos, tienen diferentes grados de afinidad por la humedad, por lo que los plásticos se pueden dividir aproximadamente en dos tipos: absorción de humedad, adherencia a la humedad y no absorción y dificultad para adherirse a la humedad. El material debe controlarse dentro del rango permitido. De lo contrario, a alta temperatura y alta presión, la humedad se convertirá en gas o sufrirá hidrólisis, lo que provocará la formación de espuma en la resina, una disminución de la fluidez y una apariencia y propiedades mecánicas deficientes.

Por lo tanto, los plásticos higroscópicos deben precalentarse con los métodos y especificaciones de calentamiento apropiados según se requiera para evitar la reabsorción de humedad durante el uso.


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